叶片型烘干脱水设备是一种以传导为主的水平拌和烘干脱水设备。主体结构为W壳，配备成对空芯低速旋转空芯轴，轴焊接众多拌和叶片型，夹套和空芯拌和叶片型采用热载体，两种加热表面同时称为热材料。热空气通常从烘干脱水设备的中间进入，通过拌和材料层表面从另一侧排出。化学污泥烘干机的主要特点：1。材料保留时间可调，可处理高含水材料，也可获得极低含水材料；2。典型的传导干燥方法，传导系数大，热效率高；3。由于所需要的热能均由空芯叶片型和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气，粉尘夹带低，废气易处理，无除尘等辅助设备。4.叶片型具有自清洗工作能力。叶片型相向旋转，叶片型的两个斜面反复拌和。压缩。放松和促进材料，使页面的字力，加热面不断更新，但也使叶片型烘干脱水设备的传热系数高于任何其他传导干燥方法。材料的脱水设备处理主要在传热作用下进行。如果滚筒内的热能不足，则不能快速去除高湿度材料中的水。南京电镀污泥干燥设备。
嘉兴电镀污泥低温干化设备，污泥干化。
桨叶式烘干脱水设备能源消耗低：由于间接加热，没有大批量空气携带热能，烘干机表面安装保温层，1kg水蒸发1.2kg蒸汽。◎桨叶式烘干脱水设备系统成本低：单位有效体积传热面大，缩短处理时间，设备尺寸小。大大降低了建筑面积和建筑空间。◎处理材料的范围很广：使用不同的热媒质，不仅可以处理热敏材料，还可以处理需要高温处理的材料。常见的媒质有：蒸汽、高温导热油、热水、冷却循环水等。它可以连续实际操作或间歇实际操作，并可以应用于许多领域。◎环境污染小：不使用空气，灰尘材料夹很少。材料溶剂的蒸发量很小，易于处理。对于有污染的材料或需要回收溶剂的工作条件，可采用闭路循环。◎实际操作成本低：结构磨损小。◎实际操作比较稳定：由于楔形桨叶式的特殊压缩膨胀拌和效果，材料颗粒与传热表面充分接触。在轴向范围内，材料的温度、湿度和混合梯度很小，以确保工艺的稳定性。3.干粉表面附着力：当干粉在有限的空间内移动时，不可避免地会接触到设备的墙壁。
