污泥烘干的目的是去除湿泥中的一些水分，以满足不一样的处理要求。烘干是指在单位时间内将一定量的热量传递给材料中所含的湿度，这些湿度在加热后进行蒸发，与材料分离，分别收集失去湿度的材料和汽化湿度，这是烘干过程。从设备的角度来看，这个过程，包括进料、烘干、气体固体分离、粉尘捕集、湿冷凝、固体运输和储存等。如果由于材料的性质（粘度、含水量等）可能会导致烘干过程的不稳定性（如粘合剂、结块等），则需要采用部分烘干后产品和湿材料混合过程（返回材料、干泥混合）。此时，应在进料前和固体运输后相应增加运输。存储。分离。破碎。筛选。改进。混合。进料和其他设备。
污泥干化直接加热和间接加热方法的划分在于热源运用的形式差异。具体来说，它们直接作为介质或间接作为热交换介质加热。烘干取决于热量，通常是通过能量燃烧产生的。烟气中普遍存在燃烧产生的热量。这部分热量的使用有两种形式：
(1)直接运用：
通过气体与湿材料的接触，将高温烟气直接引入烘干器。对流进行热交换。这种方法的特点是热利用效率高，但如果烘干的材料具备污染物的性质，它也会带来排放问题，因为高温烟气的进入是连续的，所以它也会导致相同的流动。与材料直接接触的废气必须经过特殊处理后排放。
(2)间接运用：
通过热交换器将高温烟气的热值传递给某种介质，这些介质可以是导热油、蒸汽或空气。该介质在一个封闭的电路中循环，并且没有接触到烘干的材料。部分使用后的烟气通常会排放热量。间接运用普遍存在一定的热损耗。相对于烘干过程，直接或间接加热具备不一样的热效率损耗和不一样的环境影响，是项目环境影响和经济调查的重要组成部分。
