往往谈起石化大家必然会联想到产生的污泥。当然这离不开我国石化行业的不断发展，致使污泥的产量也是越来越多。根据相关数据统计，我们可得知在全国每年生产的污泥浮渣超过3千万吨。为此，污泥处理问题一直来说都是石化企业的头疼问题。
因石化污泥中通常含有大量的有机物质、烃类、油类、含水率高且体积大，所以，石化污泥一般相较于其它的污泥而言它比常规的污泥要大40倍，压缩系数也十分的高，烘干难度很普遍比较高。这个不仅规定把污泥中的剩余水分烘干到最低，更是要把其中的矿物油除去，才能为后期的再利用创造出更为有力的条件。
（一）完成生物处理法
说到生物处理可以说是处理脱水污泥的一种方法。该设备的主要处理方法是利用用三相离心脱水机完成回收污泥，来减少污泥的体积大小，脱水石化污泥的含水率是50%。在完成利用拌和处理的方法氨和磷酸作为营养物不断加入反应器。可以很好的促进好氧微生物的分解，进而促使石化污泥中的有机化合物转化为二氧化碳和H2O，生物反应后的残留物在缓冲罐中完成浓缩，加入石灰石稳定脱水污泥中的镍。泥渣接着去二相离心机，脱除水分，最后泥渣实现规定可直接堆埋。
（二）利用热解吸处理法
热解吸这种处理方法在国外是经常用到的，它可理解为一种改型的污泥高温处理工艺，将石化污泥在绝氧的情况下加热到一定温度促使烃类及有机化合物解吸，当然解析之后会产生剩余的泥渣来实现最后的规定。
（三）污泥烘干法
由于以前处理度的减量化，以缩减污泥的体积大小和占地面积，很大程度的减少了运输和填埋处置的费用。污泥的方式远远不能满足国家对于污泥处置的标准化规定。而污泥烘干机的出现就很好的代替了过去的处理方式。则利用污泥烘干机它便占据了一定的优势：石化污泥可以提升一定热值，回收能量进而来减少运行的费用和污泥处理处置过程中的费用。同时，污泥在干化后，还可以用来二次利用填埋、土地农用、做成各种建材等等，这样不仅为企业带来了新的经济创收，更是节能环保。
经过分析之后相信大家对此都有了一定的了解，但我们还是要注意因为不同的石化污泥所存在的闪点、燃点和着火点都大不相同。为此，我们在烘干过程中就需要严格的控制温度，才能确保烘干的温度在污泥的闪点以下，不会发生燃烧而改变污泥泥性以及爆燃事故的发生。
