1.框架结构牢固，维护方便，高度分散，常用操作部位低，整体结构整洁美观。
2.不同的污泥采用不同的烘干方法。不同的絮凝剂。不同的辅助设备可以达到更好的脱水效果。
3.与水接触的部分为不锈钢，框架采用不锈钢或A3标准钢热镀锌防腐处理，使机器部分不生锈。
4.过渡脱水区采用锥辊脱水技术，有效解决了滤带两侧污泥容量问题。
5.网带清洗系统采用专门设计的网带除泥器，可大大降低清洗用水量。配备另一种专门设计的自清洗污水倾倒器，以二沉池出水为清洗水，彻底改变了压滤机净水网成本高的现状，真正达到了环保的目的。
油箱污泥烘干设备如何维护？
1.使用时，检查运动部件、轴承、输送带、三角带是否损坏，及时修理或更换不合适的部件。
2.润滑维护。暖风机每一百小时工作一次，冷风机每四百小时加润滑油，电机每一千小时工作一次，黄油维护更换，电梯和输送机轴承每班加润滑油维护。
3.易碎部件的维护轴承、轴承座、升斗、升斗螺钉松动，应定期维护。输送机轴承。带扣，经常检查更换。
4.季节性更换和维护。每个工作季节保持污泥烘干设备。干燥机应清洁内部空气管中的碎片，电梯应松开张紧线，风扇应清洁叶片的附着力，热风炉热交换器应清洁沉降池灰和管道。速度控制电机速度控制仪器返回零待机。
5.污泥烘干设备在户外工作时，必须采取相应的雨雪保护措施。整机每年大规模维护，每两年油漆一次。
烘干温度选择：
选接低温干燥，烘干温度45-50℃(去湿热泵温度)，送风温度60-75℃(下层)
1.烘干模型。
该方案采用封闭式去湿烘干方法，不引入外部能量（蒸汽、导热油、热空气），不引入废气处理系统；污泥除湿干燥机采用热空气循环冷凝去湿烘干；污泥水蒸发潜热=去湿热泵蒸汽冷凝潜热（节能），烘干过程无外部热源，能耗为压缩机输入功耗；除湿干燥机相当于去湿热泵和带式输送机（带式烘干）；去湿热泵是一种利用制冷系统冷却除湿热空气，利用热泵原理回收空气中的水冷凝潜热和加热空气的装置。去湿热泵=去湿（去湿烘干）+热泵（能量回收）组合。去湿热泵可回收排气过程中的所有潜热和显热，不排放外部余热。
