1.提高蒸发强度的前提是解决污泥给料、烘干机内部均匀性、断续给料、堵料、瞬时给料量大等问题。
1.缓冲仓和给料机构的设计克服了洗煤压滤车间分阶段卸料的问题。给料不均匀；
2.专利技术分散给料机，保证高粘度湿污泥分散，给料带机均匀；
3.在滚筒进料端设置大倾角无动力螺旋推进器，不仅将进料湿污泥均匀送入滚筒干燥段，还将大块湿污泥进一步切割分散；
二是优化干燥机内部结构设计，增加材料与热风质的热交换面积，是提高蒸发强度的基础。
1.不断优化滚筒内部结构布局和饲料板设计，形成滚筒内独特的炉排。分散。清洁饲料板结构和不同效果的混合间隔布局，湿污泥在滚筒内扭曲。摔倒。切割。冲击，确保污泥迅速从大球变成小颗粒，滚筒整体部分均匀，无死角。无间隙，增加污泥与热风质的热交换面积，使污泥中的水迅速加热蒸发，被热风带走；
2.原旋转滚筒干燥机分层干燥专利技术。根据滚筒内不同粒径颗粒物料的加热速度和行驶速度，设置多组分层干燥装置，放置小炉排，控制小颗粒物料因过度干燥而粉化。大颗粒物料内外加热不均匀，保证干燥均匀性。
3.合理选择热风炉型，优化内部结构设计和砌体质量，降低漏风率，降低热风中氧含量低于5%，随意调整300-1000℃任何工艺要求的温度点，为干燥机提供均质稳定的热源，是污泥干燥机高强度运行的可靠保证。
4.测控技术系统采用计算机操作平台和变频PLC控制技术、温度、压力、氧含量、设备速度等工艺参数在线联锁控制，实现整个系统的自动检测和控制，实现集中。本地切换功能，确保系统安全、防爆、稳定运行。
5.优化重力沉降旋风除尘器湿式/袋式除尘器三级除尘设备，粉尘浓度为30mg/nm3，确保废气排放达标。
