近年来，中国造纸业发展迅速，吸引了许多外国投资者。造纸业的快速发展也带来了环境污染问题。目前，污泥处理方法中存在的问题给我的水处理带来了沉重的负担。污泥处理已从过去仅作为污水处理单位发展到污水处理厂的设计。必须优先考虑运行中的一个重要环节。污泥处理将进入无害和资源开发阶段。
由于造纸废水处理系统产泥量大于其题，因为造纸废水处理系统产泥量大于其他废水。
造纸污泥干化设备原理：
桨叶干化设备是一种主要的传导水平搅拌干化设备。主体结构为带夹套的W壳，配有成对低速旋转空心轴。多个搅拌桨叶焊接在轴上，夹套和空心搅拌桨叶采用热载体，两个加热表面同时加热材料。热载体通常从干化设备的中间进入，并通过混合层的表面从另一侧排出。
楔形空心桨叶密集分布在空心轴上，热介质通过空心轴流过桨叶。单位有效体积传热面积大，热介质温度为-40~320°C，可为水蒸气或液体类型：如热水、导热油等。间接传导加热，不携带空气带走热量，热量用于加热材料，热损失仅通过身体绝缘层散热到环境中。楔形桨叶传热表面具有自清洗功能，材料颗粒和楔形表面的相对运动具有清洗效果，可清洗楔形表面的附着物，保持运动中清洁的传热表面。
纸污泥干化设备的特点：
1.材料滞留时间可调，可处理高含水物料或获得极低含水物料；
2.典型的传导干燥方法，节能，传导系数大，热效率高；
3.由于需要，它由空心桨叶和夹套提供。为了降低排气湿度，可以补充少量热空气。粉尘夹带低，废气易于处理，无需除尘等辅助设备。
4.叶子有自清洁能力。桨叶相对旋转，桨叶的两个斜面反复搅拌。压缩。放松和推动材料，使页面具有独特的自清洁能力，加热表面不断更新，桨叶干化设备的传热系数高于任何其他传导干燥方法。
