污泥干燥最早发展于20世纪40年代。经过几十年的发展，污泥干燥的优点逐渐显现出来：与湿污泥相比，干燥后的污泥可以大大降低体积，从而减少储存空间。以含水湿污泥为例，当干燥至含水量的30%时，体积可以减小；形成颗粒或粉状稳定产品，大大改善污泥形状；最后，产品无异味，无病原体，减少了污泥的负面影响，使处理后的污泥更容易被接受；干燥后的高热值污泥也可以替代能源，实现废物转化为宝。
1.污泥干燥机理干燥是去除水分，去除水分要经历两个主要过程：
（1）蒸发过程：物料表面的水蒸气。由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气压，水从物料表面转移到介质中。
（2）扩散过程：与汽化密切相关的传质过程。当材料表面的水分蒸发时，材料表面的湿度低于材料内部的湿度时，需要热驱动力将水从内部转移到表面。上述两个过程的连续性和交替性基本上反映了干燥机制。
2.干燥包括哪些必要的工艺步骤？污泥干燥的目的是去除湿泥中的部分水分，以满足不同的处理要求。干燥是指在单位时间内将一定数量的热能传递给物料中所含的水分，加热后蒸发，与物料分离，分别收集失去湿度的物料和蒸发的湿度，即干燥过程。从设备的角度描述这个过程，包括进料、干燥、气固分离、粉尘收集、冷凝、固体输送和储存等。如果干燥过程的不稳定性（如粘度、结块等。)可能是由于材料的性质（粘度、含水率等）引起的，则需要使用部分干燥产品与湿材料（回流、干泥回流）的混合过程。此时，输送、储存、分离、粉碎、筛分、改进、混合、进料等设备应在进料前后相应增加。
